玻璃钢冷却塔零件成型工艺

    成型时，室内温度要求＞15℃时，相对湿度应控制在80%范围内。
    玻璃钢冷却塔外表面应有均匀的胶层，平均厚度≤0.5mm，表面要求光滑无裂纹，色调均匀。塔体外表面若有气泡和缺陷出现，允许修复，但色调要求一致。修复后，塔体外表面直径为3mm-5mm，气泡≤1mm。内表面为富树脂层，边缘整齐，厚度均匀，无层，加工截面应密封树脂。
    树脂含量：需要控制在45%-55%，富树脂层树脂含量应控制在70%以上；喷射成型部分＞65%；风扇叶片阴模对压成型树脂含量控制在43%-50%。
    玻璃钢冷却塔弯曲强度≥147兆帕（1500kg/cm），环氧树脂玻璃钢弯曲强度≥196兆帕（20000kg/cm）。
    对于具备阻燃要求的玻璃钢冷却塔而言，塔体部分需要采用阻燃树脂，氧气指数≥26。
    风扇特性参数要求符合设计条件要求，主要附件（电机、减速器等）应符合相关技术要求。金属风扇叶片表面要求光滑，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷存在。FRP风扇叶片表面要求光滑，各截面过渡均匀，表面可见气泡直径≤3mm，展向每100mm区域，气泡数≤3个。接线时，注意局部加固。
    塔体表面应有胶衣层、铺面毡、防裂（胶衣均匀平整，不宜过厚），对机械性能和阻燃性能方面都提出了严格要求。并在相关标准中，也对玻璃钢冷却塔的材料、原材料、试验方法、检验规进行了详细规定。
    虽然成型工艺形式有多种，但生产过程基本相同，大致都可以归结为：定型、浸渍、固化三个方面。
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